
1、三菱系统分中对刀步骤:用个6mm或8mm等等随便多大都可以,最好用整数的刀棒,要标准点的。(1)用6MM,Z轴手动下降至距离工件表面大约6MM处,手轮方式移动单位改成0.01。(2)Z轴继续慢慢下降,用6MM棒隔绝,下降时要把6MM棒棒拿开.(3)下降至6MM刚好是贴着通过主轴刀的底面时,然后在对应的刀具长度补偿输入这刀现在机械值。(4)最后把这个数再减去刀和工件表面相差的6MM即可
1、三菱系统分中对刀步骤:用个6mm或8mm等等随便多大都可以,最好用整数的刀棒,要标准点的。(1)用6MM,Z轴手动下降至距离工件表面大约6MM处,手轮方式移…

1、三菱系统分中对刀步骤:用个6mm或8mm等等随便多大都可以,最好用整数的刀棒,要标准点的。(1)用6MM,Z轴手动下降至距离工件表面大约6MM处,手轮方式移动单位改成0.01。(2)Z轴继续慢慢下降,用6MM棒隔绝,下降时要把6MM棒棒拿开.(3)下降至6MM刚好是贴着通过主轴刀的底面时,然后在对应的刀具长度补偿输入这刀现在机械值。(4)最后把这个数再减去刀和工件表面相差的6MM即可